Flydende fodermaskine
1. Certificering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesisk mærke.
3. Vigtigste salgsargumenter: Lang levetid.
4. Anvendelse: Fodermaskine.
5. Service: 24 timer online.
6. Emballage: Trækasse.
Beskrivelse
Produktbeskrivelse
ShanDong Forward Machinery Co., Ltd. er en førende producent med speciale i høj-kvalitetsudstyr til fiskefoderproduktion. Med omfattende brancheerfaring har vi etableret os som en betroet leverandør af løsninger til fiskefoderproduktion, forpligtet til at levere innovative og pålidelige maskiner. Vores-avancerede--udstyr er designet til at opfylde forskellige produktionsbehov og kombinerer høj effektivitet, holdbarhed og overlegen ydeevne.
Vores produkter eksporteres over hele verden, hvilket giver internationale kunder adgang til førsteklasses fiskefoderproduktionssystemer, der væsentligt forbedrer produktiviteten og produktkvaliteten. Drevet af en forpligtelse til kundetilfredshed tilbyder vi omfattende-eftersalgsservice, herunder teknisk support, vedligeholdelse af udstyr og driftstræning. Jinan Forward Machinery udvikler og forbedrer løbende sine fiskefoderproduktionsteknologier for at fastholde sin førende position inden for dyrefoder- og akvatiske fodersektoren og stræber efter ekspertise i hvert projekt. Vi inviterer dig til at samarbejde med os om avancerede fiskefoderproduktionsløsninger, der driver din succes. Løsninger egnet til forskellige produktionskapaciteter:
100–150 kg/t, 200–250 kg/t, 300–500 kg/t, 600–800 kg/t, 800–1000 kg/t, 1200–1500 kg/t, 1500–2000 kg/t, 2000–400 kg/t, 3000–400 kg/t. 4000–5000 kg/t, 9000–10.000 kg/t, 14.000–15.000 kg/t.
Produktionsvideo
Flowdiagram over produktionslinje for fiskefoder
Vores virksomhed tilbyder en omfattende fiskefoderproduktionslinje, der dækker alle væsentlige stadier - fra ingrediensproportionering, formaling og blanding til ekstrudering, pelletisering, tørring, coating og smagsgiver, afkøling og endelig emballering. Hver enhed i produktionslinjen er designet til at sikre høj effektivitet, ensartet kvalitet og optimal næringsværdi af slutproduktet.
Vi erkender, at produktionsbehov varierer fra kunde til kunde; derfor tilbyder vi fleksible løsninger, der giver dig mulighed for at rådgive os om specifikke enheder, der er skræddersyet til dine faktiske behov. Vores erfarne ingeniører står til din rådighed for at tilpasse udstyr og udarbejde detaljerede flowdiagrammer, der hjælper dig med tydeligt at visualisere hele produktionsprocessen.
Ud over kernemaskineri og -udstyr leverer vi et omfattende udvalg af hjælpesystemer - såsom dampforsyning og trykluftsystemer - for at levere en komplet-til-service. Uanset om du etablerer en ny produktionslinje eller opgraderer en eksisterende, er vores integrerede fiskefoderfremstillingsløsninger designet til at øge din produktionskapacitet og højne produktkvaliteten.

|
Navn |
Mængde |
Model |
|
|
1 |
Modtager Hopper |
1 |
JLD |
|
2 |
Fjernelse af pulsstøv |
1 |
CCQ |
|
3 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
4 |
Primær sigte |
1 |
CQS |
|
5 |
Magnetisk tønde |
1 |
YCT |
|
6 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
7 |
Skruetransportør |
1 |
LXSL |
|
8 |
Autobatching system |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Blander |
1 |
BFJ |
|
10 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
11 |
Magnetisk tønde |
1 |
YCT |
|
12 |
silo |
1 |
LC |
|
13 |
Kornfræsermaskine |
1 |
FSJ |
|
14 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
15 |
Permanent magnet tønde |
1 |
YCT |
|
16 |
silo |
1 |
LC |
|
17 |
Pneumatiske ventiler |
1 |
QDKG |
|
18 |
controller |
1 |
KZG |
|
19 |
Blander |
1 |
BFJ |
|
20 |
Overførselssilo |
1 |
HCC |
|
21 |
Platform |
1 |
PT |
|
22 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
23 |
Dobbelt-akse forkonditionering |
1 |
TZQ |
|
24 |
DSE95 ekstruder |
1 |
PHJ |
|
25 |
negativlufttransportør |
1 |
FYFS |
|
26 |
Damptørrer |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Z typeHejseeh |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Dobbeltlag Vibration Sigte |
1 |
SCZD |
|
29 |
Rustfrit stål mesh bælteløfter |
1 |
ZTS |
|
30 |
Smagsrulle |
1 |
TWT |
|
31 |
Dobbelt tanksprøjte |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Z typeHejseeh |
1 |
ZTS |
|
33 |
Modstrømskøler |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Z typeHejseeh |
1 |
ZTS |
|
35 |
Pakkemaskine |
1 |
BZJ |
Tilpasset design af fiskefodermaskine

1. Projekttype: 2-2,5 tons/time fiskefoder produktionslinje i Rusland
Ekstrudermodel: DSE95 (Twin Screw Extruder)
Oversigt
Kundeprofil: Kunden opererer i den lokale kornforarbejdningssektor og besidder rigelige råmaterialer; de identificerede fiskefoderproduktion som en meget lovende mulighed. Kunden kontaktede os for at designe en skræddersyet løsning, og efter cirka seks måneders kommunikation og opfølgning- blev produktionslinjen sat op. Udstyret fungerer i øjeblikket effektivt og pålideligt, og kunden er fuldt ud tilfreds med projektet.
B. Installation og idriftsættelse: 40-50 arbejdsdage.
C. Produktionsproces: Automatiseret blandesystem (batch) → For-blandeudstyr → Slibeudstyr → Sekundært blandeudstyr → Ekstruderingsudstyr → Tørreudstyr → Belægningsudstyr → Køleudstyr → Emballeringsudstyr.

2. Projekttype: 1-1,5 Ton/H fiskefoderproduktionslinje i Usbekistan
Ekstrudermodel: DSE95 (Twin Screw Extruder)
Oversigt
en. Kundeprofil: Kunden er en fremtrædende lokal iværksætter med forskellige forretningsforetagender. Han planlægger at gå ind i fiskefoderproduktionssektoren og kontaktede os for at diskutere produktionskapacitet og udstyrskonfiguration. Han besøgte også vores hovedkvarter og udtrykte fuld tilfredshed med kvaliteten af udstyret. Produktionslinjen har kørt problemfrit og effektivt i flere dage uden problemer.
b. Installation og idriftsættelse: 20-30 arbejdsdage.
c. Produktionsproces: Automatiseret blandingssystem (til ingredienser) → For-blandeudstyr → Slibeudstyr → Sekundært blandeudstyr → Ekstruderingsudstyr → Tørreudstyr → Belægningsudstyr → Køleudstyr → Emballeringsudstyr.
Maskine Detaljer om fiskefodermaskine

Automatisk doseringssystem: Dette system gemmer, måler og blander automatisk forskellige råmaterialer (såsom korn, fiskemel, planteproteiner og tilsætningsstoffer) i henhold til forudindstillede formuleringer, hvilket eliminerer risikoen for menneskelige fejl.
Systemet integreres problemfrit med fiskefoderproduktionsmaskineri, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten ved at reducere afhængigheden af manuelt arbejde og forkorte den tid, der kræves til batchningsprocessen. Vigtige fordele omfatter høj præcision (som sikrer ensartet ernæringsværdi på tværs af batcher), evnen til at opbevare formuleringer (som muliggør hurtigt skift mellem forskellige fiskefoderopskrifter) og overvågningsfunktioner i realtid.-
Hammermøllen er en vital og effektiv komponent i fiskefoderproduktionslinjen, specielt designet til at male forskellige råmaterialer – såsom korn, fiskemel og sojaskrå – til et fint pulver med en partikelstørrelse på mellem 40 og 60 mesh. Dens primære funktion er at nedbryde store råstofpartikler ved hjælp af højhastighedsroterende hammerklinger; dette øger det specifikke overfladeareal af materialet og letter derved de efterfølgende processer med blanding, ekstrudering og gelatinering i fiskefoderproduktionsmaskineriet.


Blanderen: Blanderen fungerer som en central mellemkomponent i fiskefoderproduktionslinjen og er ansvarlig for den homogene blanding af forskellige råvarer – såsom korn, fiskemel, proteiner og tilsætningsstoffer – der allerede er malet eller proportioneret. Dens primære funktion er at sikre en ensartet fordeling af næringsstoffer i hver foderpille gennem en effektiv blandingsproces.
Ved at forhindre ingrediensadskillelse forbereder mixeren blandingen optimalt til efterfølgende ekstrudering og støbning. Enheden er kendetegnet ved kompatibilitet med produktionshastigheder, høje blandehastigheder og effektive tætningsegenskaber; disse egenskaber hjælper med at opretholde fugtindholdet i råvaren og forhindrer støvforurening, hvilket sikrer ensartet kvalitet i det endelige fiskefoderprodukt.
Ekstruderen er en central del af fiskefoderproduktionslinjen og spiller en afgørende rolle i at forme foderet og forbedre dets kvalitet. Dens primære funktion er at udsætte de blandede råmaterialer for høje temperaturer, tryk og forskydningskræfter, hvilket letter gelatinisering, sterilisering, ekstrudering og pelletisering. Derudover kan den behandle forskellige formuleringer til fremstilling af pellets af varierende størrelse - fra 2 til 20 mm -, der er egnede til forskellige fiskearter og deres respektive vækststadier.


Industrielle ovne kan klassificeres i tre hovedkategorier baseret på den anvendte energikilde: el-, gas- og dampovne. Når de vælger den rigtige model, bør kunderne nøje overveje flere faktorer, herunder energiomkostninger på deres lokationer (såsom el- og gaspriser og dampforsyningsafgifter) og tilgængeligheden af forskellige energikilder (såsom nettilslutningsforhold og forsyningsstabilitet). Dette sikrer valget af den optimale ovntype, der opfylder deres produktionsbehov og stemmer overens med deres omkostningskontrolmål.
Det kvantitative sprøjtesystem er en afgørende del af efter-behandlingsfasen i fiskefoderproduktionslinjer og er designet til at forbedre smagen, næringsværdien og smagen af ekstruderede foderpiller. Dens primære funktion er præcist at sprøjte olier (animalsk eller vegetabilsk), lokkemidler, vitaminer og andre tilsætningsstoffer på pelletoverfladerne i henhold til foruddefinerede formler, hvilket sikrer ensartet dækning.
Udstyret med en høj-præcisionsflowmåler og et PLC-kontrolsystem muliggør enheden præcise dosisjusteringer (understøtter olieindhold op til 20%) og forhindrer spild. Ydermere eliminerer dens 360-graders dynamiske blandingsdesign problemer såsom ujævn belægning og pelletklumpning og løser dermed vigtige udfordringer i branchen. Systemet integreres problemfrit i produktionslinjen, hvilket øger produktets konkurrenceevne ved at forbedre foderets smag og næringsstoftæthed, samtidig med at driftsomkostningerne reduceres.

Projektkasse af fiskefodermaskine
Vores produktionslinjer til fiskefodermaskiner eksporteres til over 100 lande verden over, herunder Rusland, Sydkorea, Madagaskar, Kasakhstan, Kirgisistan, Venezuela, Costa Rica, Usbekistan og Indien. Vi har adskillige vellykkede casestudier af vores-produktionslinjer med høj kapacitet (over et ton), der hjælper kunder med at fuldføre installation, test og påbegynde produktion.
Land: Mali
Kapacitet: 3-4T/h
Produktionsnavn: fiskefodermaskine
produktionslinje med autobactching
system
Areal: 350 kvm
Højde:14 M
Maskinpris: 600.000 USD
Funktioner:Denne fuldautomatiske produktionslinje til fiskefodermaskiner, installeret i Mali, dækker et gulvareal på 1.000 kvadratmeter med en fabrikshøjde på 15 meter og kan prale af en imponerende produktion på 3-4 tons i timen. Som et højtydende integreret system integrerer det kernemoduler, herunder et automatisk batchsystem, knusesystem, ekstruderingssystem, tørresystem, kryddersystem og pakkesystem - alt centreret omkring den avancerede fiskefodermaskineteknologi.
Land: Russisk
Kapacitet:2,5 tons i timen
Produktionsnavn: produktionslinje til fiskefodermaskine
Areal: 600 kvm
Højde:10m
Maskinpris: 700000 USD
Funktioner:Denne produktionslinje blev købt af kunden i 2022 og bruges til at producere fiskefoderprodukter til arter som bas og ørred. Kunden krævede, at foderet havde et olieindhold på cirka 30 %, så produktionslinjen er udstyret med et vakuumbelægningssystem, som kan øge foderets olieindhold markant og opfylde kundens krav.
Land: Usbekistan
Kapacitet:400-500 kg/t i timen
Produktionsnavn: produktionslinje til fiskefodermaskine
Areal: 400 kvm
Højde:6m
Maskinpris: 100.000 USD
Funktioner:Vores tekniske team blev sendt til kundens websted for at installere denne produktionslinje, som omfatter en høj-effektiv hammermølle. Møllen øger ikke kun knusningseffektiviteten, men reducerer også kundens produktionsomkostninger, og linjen fungerer nu stabilt med fremragende produktionsresultater.
Land: Madagaskar
Kapacitet: 1000-2000 kg/t
Produktionsnavn: Fiskefodermaskine
produktionslinie
Areal: 600 kvm
Højde:10 M
Maskinpris: 200.000 USD
Funktioner:Denne produktionslinje blev købt af kunden i 2023. Tidligere havde kunden primært fokus på husdyrfoderproduktion, men ønskede at udvide deres produktsortiment. Efter diskussioner med vores ingeniører bekræftede de en produktionsplan for fremstilling af 2-5 mm fiskefoderprodukter. Produktionen er i øjeblikket stabil, og salget er godt.
Parametre og omkostninger vedfisk feed produktionsmaskine
Vi kan levere fiskefoderproduktionslinjer med forskellig kapacitet for at imødekomme kundernes behov, hjælpe dem med at vælge det rigtige udstyr og starte produktionen problemfrit.
Produktionslinjeomkostningerne varierer fra 30 tusind til 5 millioner amerikanske dollars, hvilket bestemmes af produktionsoutput og udstyrsopsætning. Det angivne prisomfang trækker på vores tidligere skræddersyede projektplaner for kunder og tjener kun som reference. Vores professionelle ingeniører vil beregne og bekræfte den nøjagtige pris formelt.
|
Produktionsskala |
Model |
pris (USD) |
Samlet effekt (KW/H) |
Udstyrs gulvareal(㎡) |
installationscyklus (dage) |
|
100-150 kg/t |
65 |
30000-50000 |
70-100 |
100-200 |
7--10 |
|
200-250 kg/t |
70 |
40000-80000 |
100-150 |
200-300 |
10--15 |
|
300-500 kg/t |
75 |
50000-90000 |
145-210 |
300-500 |
15-20 |
|
600-800 kg/t |
85 |
60000-100000 |
155-220 |
500-800 |
15-20 |
|
8000-1000 kg/t |
90 |
100000-150000 |
200-300 |
800-1000 |
20-25 |
|
1200-1500 kg/t |
95 |
150000-250000 |
240-320 |
1000-1500 |
25-30 |
|
1500-2000 kg/t |
100 |
200000-300000 |
280-360 |
1000-2000 |
25-30 |
|
2000-3000 kg/t |
110 |
400000-800000 |
400-500 |
1500-2000 |
30-50 |
|
3000-4000 kg/t |
120 |
800000-1200000 |
600-700 |
2000-3000 |
45-75 |
|
4000-5000 kg/t |
132 |
1200000-1600000 |
700-800 |
3000-5000 |
60-90 |
|
9000-10000 kg/t |
155 |
2000000-3000000 |
800-1000 |
5000-8000 |
90-120 |
|
140.000-15.000 kg/t |
175 |
4000000-5000000 |
1000-1200 |
8000-10000 |
90-120 |
vores service til fiskefoderproduktionslinje
1. Gratis Customized Solution Design Service
Baseret på kundens produktionsvolumen, fabriksareal og produktplaner leverer vi gratis procesflowdiagrammer og fabrikslayoutdesign. Vores professionelle team overvejer omhyggeligt produktionsaktiviteter, sikkerhedsstandarder og fremtidige udvidelsesbehov for at optimere udstyrsplacering og rørledningsruter. Vi raffinerer gentagende planen baseret på kundefeedback, hvilket hjælper med at minimere infrastrukturomkostninger, maksimere pladsudnyttelsen og sikre, at fiskefoderproduktionslinjen nøjagtigt opfylder de faktiske produktionskrav.
2. Gratis formelsupport og prøveproduktion før-salg
Vi leverer over 10 gennemprøvede, -klare-anvendelige fiskefoderformler (der dækker forskellige fiskearter og vækststadier), inklusive detaljerede råmaterialeforhold og procesparametre. Disse formler kan tilpasses til at imødekomme kundens målmarked. Vi understøtter prøveproduktion i små-skala ved hjælp af enten standard- eller kundespecificerede-råmaterialer og leverer testrapporter, der dækker målinger såsom fugtindhold, hårdhed og smag. Dette giver kunderne mulighed for klart at verificere udstyrets ydeevne og produktkvalitet inden køb og sikrer en hurtig start på produktionen.
3. On-installation, idriftsættelse og driftstræning
Ved ankomsten af udstyret sender vi professionelle teknikere til at udføre-installation og idriftsættelse på stedet. De vil håndtere udstyrsplacering, rørforbindelser og justering af tekniske parametre for at sikre, at produktionslinjen lever op til standarderne og kan sættes i drift inden for 15-20 dage. Vi tilbyder også praktisk-en-betjeningstræning, der dækker opstart og nedlukning af udstyr, parameterjustering, daglig vedligeholdelse og fejlfinding. Dette sikrer, at kundens personale hurtigt mestrer nøglekompetencer, og produktionslinjen fungerer stabilt.
4. 24-times teknisk support og-eftersalgsservice
Vi har etableret en 24-timers online teknisk supportkanal, hvor hver kunde tildeler en dedikeret tekniker til at besvare forespørgsler vedrørende valg af råmateriale, formeloptimering, udstyrsfejl og mere til enhver tid. Vi tilbyder et-års garanti på hele maskinen. For fejl, der ikke er forårsaget af menneskelige fejl eller misbrug, tilbyder vi gratis reservedele og reparation på stedet. Vores responstid på problemer er mindre end to timer, og vi kan levere midlertidige reservedele i akutte situationer for at minimere produktionsnedetid. 5. Livsvarig levering af reservedele og teknologiopgraderinger
Vi leverer originale reservedele til fiskefoderproduktionslinjen til fabrikspriser i udstyrets levetid, hvilket sikrer tilstrækkelig lagerbeholdning og levering inden for 3 dage inden for landet og 7-10 dage internationalt. Vi deler også de nyeste produktionsprocesser og formeludviklingsløsninger med kunderne. Vi holder os ajour med industriens teknologiske tendenser og leverer gratis softwareopgraderinger til udstyret for at hjælpe kunderne med løbende at forbedre produktionseffektiviteten og tilpasse sig markedsændringer.
Populære tags: flydende foder maskine, Kina flydende foder maskine fabrikanter, fabrikker












