Fiskepillemaskine
1. Certificering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesisk mærke.
3. Formler: Forskellige typer fiskefoder.
4. Garanti: et år.
5. Kernekomponenter: Motor, motor.
6. Anvendelse: Alle former for fiskefoder.
Beskrivelse
Fiskefoder ekstruder maskine produktionslinje
ShanDong Forward Machinery Co., Ltd. er en førende producent, der har specialiseret sig i høj-kvalitetsproduktion af fiskefodermaskiner. Med omfattende ekspertise i branchen har vi etableret os som en betroet leverandør af innovative og pålidelige fiskefodermaskiner. Vores avancerede fiskefodermaskineudstyr er designet til at imødekomme forskellige produktionsbehov, hvilket sikrer effektivitet, holdbarhed og overlegen ydeevne.
Løsninger til anden produktionsskala:
100-150 kg/t, 200-250 kg/t, 300-500 kg/t, 600-800 kg/t, 8000-1000 kg/t, 1200-1500 kg/t, 1500-2000 kg/time
Fiskefoder ekstruder maskine konfiguration
Vores virksomhed tilbyder en komplet produktionslinje til fiskefodermaskiner, der dækker alle væsentlige stadier fra ingrediensdosering, knusning og blanding til ekstrudering, pelletering, tørring, coating og smagsgiver, afkøling og endelig emballering. Hver fiskefodermaskine er designet til at sikre høj effektivitet, ensartet kvalitet og optimal ernæring i slutproduktet.
Vi forstår, at forskellige kunder har forskellige produktionsbehov. Derfor tilbyder vi fleksible løsninger-du kan rådføre dig med os for specifikke fiskefodermaskiner baseret på dine faktiske krav. Vores erfarne ingeniører er også tilgængelige for at tilpasse udstyr og skabe detaljerede layout-flowdiagrammer, der hjælper dig med at visualisere hele processen klart.
Ud over kernemaskineri leverer vi et komplet udvalg af understøttende hjælpesystemer, såsom dampforsyningssystemer og luftkompressionssystemer, hvilket tilbyder en ægte one{0}}stop-service. Uanset om du opretter en ny linje eller opgraderer en eksisterende, er vores integrerede fiskefodermaskineløsninger skræddersyet til at forbedre din produktionskapacitet og produktkvalitet.

|
Navn |
Mængde |
Model |
|
|
1 |
Modtager Hopper |
1 |
JLD |
|
2 |
Fjernelse af pulsstøv |
1 |
CCQ |
|
3 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
4 |
Primær sigte |
1 |
CQS |
|
5 |
Magnetisk tønde |
1 |
YCT |
|
6 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
7 |
Skruetransportør |
1 |
LXSL |
|
8 |
Autobatching system |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Blander |
1 |
BFJ |
|
10 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
11 |
Magnetisk tønde |
1 |
YCT |
|
12 |
silo |
1 |
LC |
|
13 |
Kornfræsermaskine |
1 |
FSJ |
|
14 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
15 |
Permanent magnet tønde |
1 |
YCT |
|
16 |
silo |
1 |
LC |
|
17 |
Pneumatiske ventiler |
1 |
QDKG |
|
18 |
controller |
1 |
KZG |
|
19 |
Blander |
1 |
BFJ |
|
20 |
Overførselssilo |
1 |
HCC |
|
21 |
Platform |
1 |
PT |
|
22 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
23 |
Dobbelt-akse forkonditionering |
1 |
TZQ |
|
24 |
DSE95 ekstruder |
1 |
PHJ |
|
25 |
negativlufttransportør |
1 |
FYFS |
|
26 |
Damptørrer |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Z typeHejseeh |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Dobbelt lag Vibration Sigte |
1 |
SCZD |
|
29 |
Rustfrit stål mesh bælteløfter |
1 |
ZTS |
|
30 |
Smagsrulle |
1 |
TWT |
|
31 |
Dobbelt tanksprøjte |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Z typeHejseeh |
1 |
ZTS |
|
33 |
Modstrømskøler |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Z typeHejseeh |
1 |
ZTS |
|
35 |
Pakkemaskine |
1 |
BZJ |
maskindetaljer for fiskefodermaskine

Autobatching-system: Det lagrer, måler og blander automatisk forskellige råmaterialer (korn, fiskemel, planteproteiner, tilsætningsstoffer) i henhold til forudindstillede formler, hvilket eliminerer manuelle fejl.
Dette system integreres problemfrit med fiskefodermaskinen og strømliner produktionsprocessen ved at reducere arbejdsindsatsen og forkorte batchtiden. Dens fordele omfatter høj nøjagtighed (som sikrer ensartet ernæring i hver batch), formelopbevaringskapacitet (understøtter hurtig skift mellem flere fiskefoderopskrifter) og realtidsovervågning.
Hammermøllen er en vital og effektiv komponent i fiskefodermaskinens produktionslinje, specielt designet til at male forskellige råmaterialer (korn, fiskemel, sojaskrå osv.) til fint pulver med en finhed på 40-60 mesh. Dens kernefunktion er at nedbryde store råmaterialepartikler gennem højhastigheds roterende hammerklinger, hvilket øger det specifikke overfladeareal af materialer for at lette efterfølgende blanding, ekstrudering og gelatinering i fiskefodermaskinen.


Mixer:Blanderen er en kritisk mellemkomponent i fiskefodermaskinens produktionslinje, der er ansvarlig for ensartet blanding af forskellige råmaterialer (korn, fiskemel, proteiner, tilsætningsstoffer), der er præ-knust eller doseret. Dens kernefunktion er at sikre ensartet fordeling af næringsstoffer i hver foderpartikel gennem effektiv omrøring.
Ved at eliminere ingrediensadskillelse lægger den et solidt grundlag for efterfølgende ekstrudering og støbning. Kompatibel med fiskefodermaskinens gennemløb, den har hurtig blandingshastighed og god forsegling, bevarer råmaterialets fugtighed og undgår støvforurening, hvilket garanterer stabiliteten og kvaliteten af det endelige fiskefoder.
DeExtruderer kerneudstyret i fiskefodermaskinens produktionslinje, der spiller en afgørende rolle i foderstøbning og kvalitetsforbedring. Dens primære funktion er at udsætte blandede råmaterialer for høje temperaturer, høje tryk og forskydningskræfter, der realiserer gelatinering, sterilisering og ekstruderingsgranulering. Den kan behandle forskellige formler for at producere pellets af forskellige størrelser (2-20 mm) til forskellige fiskeracer og vækststadier.


Det kvantitative sprøjtesystem er en vigtig efter-behandlingskomponent i fiskefodermaskinens produktionslinje, designet til at opgradere smagen, ernæringen og smagen af ekstruderede foderpiller. Dens kernefunktion er præcist at sprøjte olier (animalske/vegetabilske olier), lokkemidler, vitaminer og andre tilsætningsstoffer på foderoverflader i henhold til forudindstillede formler, hvilket sikrer ensartet belægning.
Udstyret med en høj-nøjagtig flowmåler og PLC-kontrol giver den nøjagtig dosisjustering (olieindhold op til 20 %) og undgår spild. Det 360 graders dynamiske blandingsdesign eliminerer ujævn belægning og agglomeration, hvilket løser industriens smertepunkter. Den integreres problemfrit med fiskefodermaskinens produktionslinje, hvilket forbedrer produktets konkurrenceevne ved at forbedre foderets smag og ernæringsmæssig tæthed og samtidig reducere driftsomkostningerne.
Projektkasse af fiskefodermaskine

Land: Kirgisistan
Kapacitet: 2000-3000 kg/t
Produktionsnavn: fiskefodermaskine
produktionslinie
Areal: 500 kvm
Højde:10 M
Maskinpris: 300.000 USD
Funktioner:Hele produktionslinjen blev købt af kunden i 2024. Kunden producerede allerede fiskefoderprodukter, men på grund af udstyrsproblemer opstod der mange problemer under produktionsprocessen. Kunden ønskede at opgradere deres udstyr, såsom at løse problemer med ovntørringsprocessen. Efter at have diskuteret med vores ingeniører, erfarede kunden, at vores udstyr var af høj kvalitet og opfyldte deres behov, så de købte nyt udstyr til produktion.
Land: Madagaskar
Kapacitet: 1000-2000 kg/t
Produktionsnavn: Fiskefodermaskine
produktionslinie
Areal: 600 kvm
Højde:10 M
Maskinpris: 200.000 USD
Funktioner:Denne produktionslinje blev købt af kunden i 2023. Tidligere havde kunden primært fokus på husdyrfoderproduktion, men ønskede at udvide deres produktsortiment. Efter diskussioner med vores ingeniører bekræftede de en produktionsplan for fremstilling af 2-5 mm fiskefoderprodukter. Produktionen er i øjeblikket stabil, og salget er godt.


Land: Indonesien
Kapacitet: 1000-1500 kg/t
Produktionsnavn: produktionslinje til fiskefoder
Areal: 400 kvm
Højde:9 M
Maskinpris: 180000 USD
Funktioner:Denne produktionslinje blev købt i 2022 og er en fuldautomatisk produktionslinje med en produktionskapacitet på cirka et ton i timen. Den har et centralt kontrolsystem, der giver operatørerne mulighed for nemt at kontrollere produktionsprocessen og spare på arbejdsomkostninger. Hele produktionslinjen kræver kun fem personer for at fungere normalt.
vores service til fiskefoder produktionslinje
1. Gratis Customized Solution Design Service
Baseret på kundens produktionsskala, fabriksplads og produktplanlægning leverer vi gratis procesflowdiagrammer og fabrikslayoutdesign. Vores professionelle team vil fuldt ud overveje produktionsaktiviteter, overholdelse af sikkerhedskrav og fremtidige udvidelsesbehov for at optimere udstyrsplacering og rørledningslayout. Vi vil revidere planen gentagne gange baseret på kundefeedback, hvilket hjælper kunderne med at minimere infrastrukturomkostninger, maksimere udnyttelsen af stedet og sikre, at fiskefoderproduktionslinjen præcist matcher de faktiske produktionsbehov.
2. Gratis Formelsupport og Produktionsservice før-prøver
Vi leverer over 10 modne fiskefoderformler (der dækker forskellige fiskearter og vækststadier), inklusive detaljerede råmaterialeforhold og procesparametre, og kan justere formler i henhold til kundens målmarked. Vi understøtter små-batchforsøgsproduktion ved hjælp af kundespecificerede-råmaterialer eller standardråmaterialer og leverer testrapporter, herunder indikatorer som fugtindhold, hårdhed og velsmag, hvilket giver kunderne mulighed for intuitivt at verificere udstyrets ydeevne og produktkvalitet før køb og hurtigt starte produktionen.
3. On-Undervisningstjenester for installation, idriftsættelse og drift
Når udstyret ankommer, sender vi professionelle ingeniører til at levere-installations- og idriftsættelsestjenester på stedet, ansvarlige for udstyrspositionering, rørledningsforbindelse og parameterkalibrering, hvilket sikrer, at produktionslinjen opfylder standarderne og starter produktionen inden for 15-20 dage. Vi tilbyder også én-til- operationstræning, der dækker opstart og nedlukning af udstyr, parameterjustering, daglig vedligeholdelse og almindelig fejlfinding, hvilket sikrer, at kundens medarbejdere hurtigt mestrer kernefærdigheder og opnår stabil drift af produktionslinjen.
4. 24-Tidstimers teknisk support og efter-vedligeholdelsestjenester
Vi har etableret en 24-timers online teknisk supportkanal, som til enhver tid tildeler en dedikeret ingeniør til hver kunde til at besvare spørgsmål om valg af råmateriale, formeloptimering, udstyrsfejl osv. Vi yder 1-års garanti for hele maskinen; ikke-menneskelig skade giver mulighed for gratis udskiftning af dele og reparation på stedet. Fejlreaktionstid er ikke mere end 2 timer, og midlertidige dele kan leveres i akutte situationer for at minimere produktionsnedetid.
Populære tags: fisk pellet maskine, Kina fisk pellet maskine fabrikanter, fabrikker














