Puffet snack produktion linje maskine

1.certificering: CE ISO SGS
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesisk mærke
3.Elektriske komponenter: Schneider, Delta eller kinesiske mærker
4.kapacitet:100-500kg/t
5.Skruetype: dobbeltskrue komplet skrue, kombineret skrue
6. Materiale: rustfrit stål

Send forespørgsel

Beskrivelse

video

introduktion

Da blandingen udsættes for højt tryk, skubber sneglen blandingen gennem formen. Dette skaber den rette temperatur til at omdanne vandet i majsdejen til damp, som danner bobler i sandwichen og puster majsene op.

Denne majspustbehandlingslinje består af fem vigtige procedurer. Blanding -- Ekstrudering -- Tørring -- Aroma -- Pakning

Råvarer vil blive jævnt blandet med vand. Derefter vil forskellige former for produkter blive fremstillet ved ekstrudering. Efter ekstrudering vil disse produkter gå ind i tørretumbleren til vandfordampning. Ved hjælp af en dobbelt tumblersmagsmaskine vil kunderne få mange lækre smagsvarianter.

Prøve former

Råmateriale

Forskellige Kornmel

Flowdiagram

Blanding → Skruetransportør → Ekstruder → Lufttransportør → Tørrer → Hoiser → Krydderulle → Køling

Funktioner af Snack Food Extruder Machine

Parametre for produktionslinjen

Model	Installeret strøm	Strømforbrug	Produktion	Størrelse af produktionslinje
DSE 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/t	17x1.3x2.2(m)
DSE 70	105 kW	75 kW	200-260 kg/t	20x1.5x2.2(m)
DSE 85	205kW	150 kW	350-500kg/t	30x1.5x2.6(m)

Vigtigste maskindetaljer

Melmixer

At blande alle slags råvarer

Fødevareberøringsmateriale og beskyttelsesplade: rustfrit stål

Ekstruder (DSE65)

1. Hovedmotor: 22KW

2. Output: 100-150kg/t

3. Fodermotor: 0.75kw

4. Roterende skæremotor: 0.75kw

Elektrisk tørretumbler

Produkterne er fuldt tørrede langs "S" type mesh-bælte.

Kontaktmaterialedelen vedtager rustfrit stålnet, sikrer fødevaresikkerhed.

Dobbelt tromme

Hvis dit budget er begrænset, kan vi også levere en enkelt tromle eller ottekantet tønde kryddermaskine.

Kølemaskine

For at køle temperaturen på produkterne ned

fordele

（1）Relateret rådgivning om udstyr, proces, emballering og standardiseret layout af anlæggene forud for projektet. Vi kan også besøge kunden for faktisk at undersøge størrelsen og arealet af værkstedet, derefter dybt tilpasse den mest rimelige og videnskabelige konfiguration af produktionslinjen og udstyr og realisere det samlede nøglefærdige projekt;

（2） Driften af udstyr i projektet, teknisk rådgivning og træning;

（3） Lever systemløsninger til din effektive produktion og match dine behov;

（4） Vi kan levere specialiseret design og fremstilling i henhold til dine krav;

（5）Vi kan hjælpe dig med at opgradere og omforme de eksisterende produktlinjer for at eliminere svagheder og forbedre produktionseffektiviteten;

（6）Vores demonstrationsværksted integrerer eksperimenter, demonstration og træning for at give dig professionelle værdiskabende tjenester;

（7）Vores demonstrationsværksted kan teste dine produkter og processer for at vælge det rigtige procesudstyr til dig. Du kan også teste din nye opskrift og teknologi her.