Fuldautomatisk
video
Fuldautomatisk

Fuldautomatisk Corn Puffs produktionslinje

1.certificering: CE ISO SGS
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesisk mærke
3.Elektriske komponenter: Schneider, Delta eller kinesiske mærker
4.kapacitet:100-500kg/t
5.Skruetype: dobbeltskrue komplet skrue, kombineret skrue
6. Materiale: rustfrit stål

Beskrivelse
Introduktion af udstyr

Puffed Food Ekstruder

Ekstruderen har en skrue og en skruemanchet, som har funktionerne at blande og ælte. Efter at råmaterialerne er kommet ind i ekspansionskammeret, klemmes de, gnides, klippes osv. mellem skruemufferne. Det indre tryk fortsætter med at stige, op til 4Mpa, og temperaturen fortsætter med at stige, op til 140 grader Celsius. Inden for 3-7 sekunder stiger temperaturen og trykket kraftigt, og materialets organisatoriske struktur ændres, hvilket yderligere gelatiniserer stivelsen, denaturerer proteinet, ødelægger råfibrene og dræber skadelige bakterier såsom salmonella. Når højtemperatur- og højtryksmaterialer kommer ud af udløbsporten, frigives deres tryk pludselig på et øjeblik, og vandet blinker delvist. Efter afkøling får materialerne en løs og porøs struktur, og efter ekspansion antager materialerne form som klumper, flokke eller grove spåner.

 

Eksempelvisning

 product-1270-361

 

Flowdiagram visning

2

① Blander → ②Skruetransportør → ③ Ekstruder → ④ Lufttransportør → ⑤ Tørretumbler → ⑥ Hoiser → ⑦ Aromalinje → ⑧ Køletransportør

Produktionsprocessen af ​​puffet mad er meget vigtig, hvilket er nøglen til at sikre produktkvalitet og smag. Hvert aspekt af produktionslinjen skal omhyggeligt designes og optimeres for at sikre, at det endelige produkt opfylder kundernes behov og forventninger.

Den første er pulverblandemaskinen, som jævnt kan blande pulvere af forskellige ingredienser for at sikre en stabil kvalitet af slutproduktet. Dernæst leverer skrueføderen de blandede råmaterialer til ekstruderen. Ekstruderen omdanner det blandede pulver til produkter med ensartet form og størrelse. Elevatoren sender produktet til tørretumbleren, hvor vandet gradvist fordamper, hvilket gør produktet mere sprødt.

Krydderimaskinen med dobbelt tromle sprøjter krydderier jævnt på hævede fødevarer for at bringe en lækker smag til produkterne. Herefter afkøler køletransportøren produktet for at sikre, at produktet ikke bliver blødt, og til sidst pakker pakkemaskinen produktet.

Hvert led i produktionslinjen kræver omhyggelig drift og videnskabelig ledelse, så højkvalitets puffed mad kan produceres og vinde kundernes anerkendelse og tillid. Vores team vil give kunderne den mest passende produktionslinjekonfiguration og teknisk support baseret på deres faktiske behov og krav for at sikre stabil produktkvalitet, lang levetid og fremragende omkostningsydelse. Lad os arbejde sammen for at skabe en bedre fremtid!

Parametre til din reference

 

Model

Installeret strøm

Strømforbrug

Produktion

Størrelse af produktionslinje

DSE 65

74 kW

52 kW

100-150 kg/t

17x1.3x2.2(m)

DSE 70

105 kW

75 kw

200-260 kg/t

20x1.5x2.2(m)

DSE 85

205kW

150 kW

350-500kg/t

30x1.5x2.6(m)

 

Vigtigste maskindetaljer

3

Lær om Extruder

1. Smøreolie kølesystem. Smøreoliekølesystemet er en meget vigtig del af maskinudstyret. Smøreolie spiller en meget vigtig rolle i driften af ​​udstyr, hvilket effektivt reducerer slid og energitab mellem udstyr. Men efterhånden som udstyrets driftstid øges, vil smøreolien forringes på grund af høj temperatur, hvilket i høj grad reducerer udstyrets ydeevne og levetid. For at sikre den normale drift af udstyret skal vi bruge et smøreoliekølesystem til at afkøle smøreolien for at bevare dens gode kvalitet.

2. Automatisk magnetventil styrer vandkølingssystemet. Den automatiske magnetventil er en væsentlig komponent i moderne vandkølingssystemer. Denne enhed hjælper med at opretholde den optimale temperatur af kølevandet ved at regulere strømmen af ​​vand gennem kølesystemet.

3. Højstyrke gearkasse, god stabilitet. Den højstyrke gearkasse gør det muligt for maskinen at håndtere tungere belastninger og udføre vanskeligere opgaver med lethed. Dette gør det muligt at udføre opgaver, der ellers ville være umulige eller kræver betydelig ekstra arbejdskraft eller dyrt udstyr. For det andet, fordi højstyrke gearkasser er så pålidelige, kræver de mindre vedligeholdelse og har en lang levetid, hvilket reducerer omkostningerne i det lange løb. For det tredje gør stabiliteten af ​​højstyrke gearkassen driften mere sikker, hvilket reducerer risikoen for ulykker og skader på maskinen og dens operatør.

4. Automatisk temperaturstyring, efter indstilling af temperaturen for hver varmezone, opvarmer materialet automatisk til den givne temperatur

5. Kombination af skruer gør det nemmere at fremstille forskellige produkter.

 

Vores tjenester

1. Vælg os, vi vil bruge vores ekspertise til at hjælpe dig med at forstå vores udstyr hurtigere.

2. Vores virksomhed har rig eksporterfaring og har eksporteret produktionslinjer med forskellige output.

3. Hvis du ikke ved meget om puffing produktionslinjen, kan vi tydeligt introducere hvert vores udstyr en efter en.

3. Vi vil formulere et passende procesflow i henhold til dine krav til produktionslinjen. I henhold til dit budget kan du anbefale den bedst egnede maskine til dig

4. Hvis du ønsker at undersøge, om udstyret er gennemførligt, hjælper vi dig med at give alle de omkostninger, du ønsker at vide.

 

Pakning & forsendelse

Du behøver ikke bekymre dig om emballerings- og transportproblemer, vi har pålidelig logistik og transport, yderligere forsikring for at sikre sikker levering af udstyr.

5

 

Populære tags: fuldautomatisk majspust produktionslinje, Kina fuldautomatisk majspust produktionslinje fabrikanter, fabrikker

(0/10)

clearall