Maskine til fremstilling af flydende fiskefoder
1. Certificering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB eller kinesisk mærke.
3. Produkt: Forskellige størrelser, former og typer.
4. Spænding: 380v, 50hz, 3ph, og tilpasset.
5. Kapacitet: 100 kg i timen til 5000 kg i timen og så videre.
6. Råvarer: majsmel, rismel, hvedemel, fiskebenmel, kyllingepulver, glycerin mv.
Beskrivelse
Video om fiskemad
Introduktion
Vores flydende fiskefoderproduktionsmaskine kan bruges til at producere forskellige størrelser af højprotein flydende foder og synkefoder. Vores maskiner kan konfigureres i henhold til krav til outputkapacitet. For dambrug og fiskefoderfabrikker vil vi udføre en-til-en-tilpasset produktion i henhold til den elektriske effektkapacitet og kundens værkstedsplads. Størrelsen på formen er designet og lavet ud fra fiskearten og fiskens alder.
Ifølge forskellige råmaterialer kan vi udstyre tørre ekstrudere og våde ekstrudere i produktionslinjen til kunder. Vi kan også levere hammermøller, tandskivemøller, superfinhedsmøller osv. til at forarbejde råvarer. Vores multi-energi varmetørrer kan udtørre fugten fra fiskefoderpiller for at sikre god opbevaring af fiskefoderet. Vi kan også levere pakkemaskineløsninger, der opfylder dine krav til emballage og opbevaring.
Slutprodukter
Den samme produktionslinje kan producere forskellige typer fiskefoder: flydende eller synkende fiskefoder. sikkert, ved at ændre formen, kan formlen også producere andet foder: hunde, katte, fisk og så videre.

Fiskefoderråmateriale
majs (majs), sojaoliemel/kage, rapsoliekage, hvedemel, bygmel, vitaminer, mikroelementer, fiskepulver, kassava mv.

Flowdiagram

Blandesystem --- Ekstruderingssystem --- Tørresystem --- Aromasystem --- Køle-/pakkesystem
En eller anden maskinmodel
|
Model |
Installeret strøm |
Virkelig magt |
Produktion |
Dimension |
|
DSE - 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/t |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE - 70/75 |
105 kW |
75 kW |
200-250 kg/t 250-350 kg/t |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE - 85 |
205kW |
150 kW |
350-500kg/t |
30x1.5x2.6(m) |
|
DSE - 95 |
165 kw |
90 kw |
1000-1500kg/t |
40x3.5x4.5(m) |
|
DSE - 132 |
280kW |
132kW |
3000-3500kg/t |
45x4.5x6(m) |
Maskindetaljer

Navn: Mixer
Hovedmotor: 4kw
Output: 50 kg/tid (5 ~ 6 min hver gang)
Materiale: Rustfrit stål
Funktion: Bland råvarerne i henhold til andelen og tilsæt en vis andel vand til blanding.
Betjeningen er enkel, og rengøringen er bekvem.

Navn: Skruetransportør
Hovedmotor: 1,1kw
Materiale: Rustfrit stål
Output: 0-1000kg/t
Funktion: Råmaterialerne blandet i forhold transporteres til ekstruderen med enkel betjening, ingen lækage og ingen forurening.

Navn: DSE70 dobbeltskruer ekstruder
Hovedmotor: 30kw (frekvensstyring)
Fodermotor: 0.75kw (frekvenskontrol)
Roterende skæremotor: 0.75kw (frekvenskontrol)
Samlet varmeeffekt: 14kw
Ydelse: 200~250kg/H
Skruelængde: 1520 mm
Skrue diameter: 70 mm
Skruemateriale: 38CrMoAl
Oliepumpemotor: 0,37kw

Navn: El-tørretumbler
Opvarmning: elvarme
Cirkulerende blæser: 0.37kw
Fugtudsugningsventilator: 0,37kw
Funktion: Tør produktet for at fjerne fugt og øge holdbarheden
Ved hjælp af hastighedsregulering af frekvenskonvertering er hastigheden langsom, konsistent og stabil, hvilket har en god beskyttende effekt på motoren, lejer osv. og kædetransmissionen gør materialets tørretid længere, tørreeffekten er god, og varmeudnyttelsesgraden er høj.
hvordan man arbejder?
Råmaterialet føres ensartet ind i skrueekstruderingskammeret på fiskefoderekstruderen af føderen, og volumenet af ekstruderingskammeret falder gradvist langs materialets bevægelsesretning, og materialets ekspanderende tryk øges gradvist. Samtidig er bevægelsen af materialet i ekstruderingskammeret ledsaget af stærk forskydning, gnidning og friktion.
Nogle gange kan den elektriske varmeplade, alt efter behov, tilføjes uden for ekspansionskammeret for at hjælpe med opvarmning. En sådan kombineret virkning vil få materialets temperatur til at stige kraftigt, og stivelsen i materialet vil gelatisere. Hele materialet bliver til et smeltet plastikkolloid. Indtil det øjeblik, hvor materialet udtømmes fra ekstruderingsformens hul, falder trykket pludselig til 0.1Mpa, vand bliver hurtigt til damp, og dets volumen øges, så materialevolumenet udvides også. Dampen afgiver yderligere og får materialets fugtindhold til at falde, mens temperaturen falder hurtigt.
Så konvergerer materialet med det samme og laver en masse mikroporer i det kondenserede kolloide materiale. De kontinuerligt ekstruderede søjleformede eller flagede puffede produkter skæres af en rotationsskærer og afkølede, nogle gange efterfølgende tørre- og sprøjtetilsætningsstoffer (såsom fedt, vitaminer osv.) procedurer er også nødvendige.
Hvorfor vælge os?
1. Vores virksomhed har næsten 20 års erfaring med produktion og eksport af fødevarer og foder.
2. Vores teknikere kan levere formler til forskellige fisk.
3. Vi leverer et års kvalitetssikring og leverer reservedele til lave priser i lang tid.
4. Vores ingeniører kan komme for at installere debug og træne dine teknikere.
5. Vi leverer professionelle maskiner og processer, og kan også designe i henhold til din fabrik.

Pakning & levering
Indvendig pakke er plastfolie, udenfor er en træ- eller krydsfinerkasse (baseret på dit behov).

Populære tags: flydende fiskefoder forarbejdningsmaskine, Kina flydende fiskefoder forarbejdningsmaskine fabrikanter, fabrikker











