Flydende fiskefodermaskine
1. høj kapacitet
2. fuldautomatisk
3. nem betjening
4. fuld rustfri teel
Beskrivelse
Produktbeskrivelse
Shandong Forward Machinery Co., Ltd. er en førende producent med speciale i høj-kvalitetsmaskiner til fiskefoderproduktion. Med omfattende brancheerfaring har vi etableret os som en betroet leverandør af innovative og effektive løsninger til akvakulturfodermaskiner. Vores avancerede udstyr er designet til at imødekomme forskellige produktionsbehov og samtidig sikre effektivitet, holdbarhed og overlegen ydeevne.
Vi eksporterer vores produkter over hele verden og forsyner kunderne med-state--systemer, der forbedrer produktiviteten og den endelige produktkvalitet. Drevet af en forpligtelse til kundetilfredshed tilbyder vi omfattende-eftersalgsservice, herunder teknisk support, vedligeholdelse og træning. Hos Jinan Bright Machinery udvikler vi løbende vores teknologier for at forblive på forkant med kæledyrs- og dyrefoderindustrien og stræber efter ekspertise i hvert projekt. Partner med os for innovative, banebrydende-maskinerløsninger, der driver din succes.
Løsninger til forskellige produktionskapaciteter:
100–150 kg/t, 200–250 kg/t, 300–500 kg/t, 600–800 kg/t, 800–1000 kg/t, 1200–1500 kg/t, 1500–2000 kg/t, 2000–400 kg/t, 3000–400 kg/t. 4000–5000 kg/t, 9000–10.000 kg/t, 14.000–15.000 kg/t.
Gældende råmaterialerog prøver til fiskefodermaskine
Fiskefoderproduktionslinjen er kendetegnet ved dens høje kapacitet til at forarbejde en bred vifte af råmaterialer; den er kompatibel med korn (såsom majs, hvede og ris), animalske-ingredienser (såsom fiskemel og kødbiprodukter), planteproteiner (såsom sojamel og ærteprotein) og funktionelle tilsætningsstoffer (såsom vitaminer og mineraler). Disse omkostningseffektive og let tilgængelige råmaterialer sikrer fleksibilitet ved justering af foderformler, så de passer til forskellige fiskearter og deres vækststadier.
Ved at ændre kan forskellige forme lave mange forskellige former til fiskefodermaskine og kan også tilpasse form og størrelse efter kundens krav.
flowdiagram over fiskefodermaskine
|
Navn |
Mængde |
Model |
|
|
1 |
Modtager Hopper |
1 |
JLD |
|
2 |
Fjernelse af pulsstøv |
1 |
CCQ |
|
3 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
4 |
Primær sigte |
1 |
CQS |
|
5 |
Magnetisk tønde |
1 |
YCT |
|
6 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
7 |
Skruetransportør |
1 |
LXSL |
|
8 |
Autobatching system |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Blander |
1 |
BFJ |
|
10 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
11 |
Magnetisk tønde |
1 |
YCT |
|
12 |
silo |
1 |
LC |
|
13 |
Kornfræsermaskine |
1 |
FSJ |
|
14 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
15 |
Permanent magnet tønde |
1 |
YCT |
|
16 |
silo |
1 |
LC |
|
17 |
Pneumatiske ventiler |
1 |
QDKG |
|
18 |
controller |
1 |
KZG |
|
19 |
Blander |
1 |
BFJ |
|
20 |
Overførselssilo |
1 |
HCC |
|
21 |
Platform |
1 |
PT |
|
22 |
Spand elevator |
1 |
TSJ |
|
23 |
Dobbelt-akse forkonditionering |
1 |
TZQ |
|
24 |
DSE95 ekstruder |
1 |
PHJ |
|
25 |
negativlufttransportør |
1 |
FYFS |
|
26 |
Damptørrer |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Z typeHejseeh |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Dobbelt lag Vibration Sigte |
1 |
SCZD |
|
29 |
Rustfrit stål mesh bælteløfter |
1 |
ZTS |
|
30 |
Smagsrulle |
1 |
TWT |
|
31 |
Dobbelt tanksprøjte |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Z typeHejseeh |
1 |
ZTS |
|
33 |
Modstrømskøler |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Z typeHejseeh |
1 |
ZTS |
|
35 |
Pakkemaskine |
1 |
BZJ |
maskindetaljer for fiskefodermaskine
Automatisk doseringssystem: Dette system gemmer, måler og blander automatisk forskellige råvarer (såsom korn, fiskemel, planteproteiner og tilsætningsstoffer) i henhold til forudindstillede formler, hvorved risikoen for menneskelige fejl elimineres.
Systemet integreres problemfrit med fiskefoderproduktionsmaskineri, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten ved at reducere afhængigheden af manuelt arbejde og forkorte den tid, der kræves til doseringsprocessen. Vigtige fordele omfatter høj præcision (som sikrer ensartet ernæringsværdi på tværs af batcher), evnen til at gemme formler (som giver mulighed for hurtigt at skifte mellem forskellige foderopskrifter) og realtidsovervågningsfunktioner.
Hammermøllen er en vital og effektiv komponent i fiskefodermaskinens produktionslinje, specielt designet til at male forskellige råmaterialer (korn, fiskemel, sojaskrå osv.) til fint pulver med en finhed på 40-60 mesh. Dens kernefunktion er at nedbryde store råmaterialepartikler gennem højhastigheds roterende hammerklinger, hvilket øger det specifikke overfladeareal af materialer for at lette efterfølgende blanding, ekstrudering og gelatinering i fiskefodermaskinen.
Mixer:Blanderen er en kritisk mellemkomponent i fiskefodermaskinens produktionslinje, der er ansvarlig for ensartet blanding af forskellige råmaterialer (korn, fiskemel, proteiner, tilsætningsstoffer), der er præ-knust eller doseret. Dens kernefunktion er at sikre ensartet fordeling af næringsstoffer i hver foderpartikel gennem effektiv omrøring.
Ved at eliminere ingrediensadskillelse lægger den et solidt grundlag for efterfølgende ekstrudering og støbning. Kompatibel med fiskefodermaskinens gennemløb, den har hurtig blandingshastighed og god forsegling, bevarer råmaterialets fugtighed og undgår støvforurening, hvilket garanterer stabiliteten og kvaliteten af det endelige fiskefoder.
DeExtruderer kerneudstyret i fiskefodermaskinens produktionslinje, der spiller en afgørende rolle i foderstøbning og kvalitetsforbedring. Dens primære funktion er at udsætte blandede råmaterialer for høje temperaturer, høje tryk og forskydningskræfter, der realiserer gelatinering, sterilisering og ekstruderingsgranulering. Den kan behandle forskellige formler for at producere pellets af forskellige størrelser (2-20 mm) til forskellige fiskeracer og vækststadier.
I henhold til de forskellige energityper, der bruges, kan industriovne hovedsageligt opdeles i tre kategorier: elektriske ovne, gasovne og dampovne. Ved valg af modeller kan kunderne nøje overveje energiomkostningerne på deres placering (såsom elpriser, gaspriser og dampforsyningsgebyrer) samt tilgængeligheden af forskellige energikilder (såsom rørledningsudlægningsforhold og forsyningsstabilitet), for at vælge den bedst egnede ovntype, der stemmer overens med deres produktionsbehov og omkostningskontrolmål.
Det kvantitative sprøjtesystem er en vigtig efter-behandlingskomponent i fiskefodermaskinens produktionslinje, designet til at opgradere smagen, ernæringen og smagen af ekstruderede foderpiller. Dens kernefunktion er præcist at sprøjte olier (animalske/vegetabilske olier), lokkemidler, vitaminer og andre tilsætningsstoffer på foderoverflader i henhold til forudindstillede formler, hvilket sikrer ensartet belægning.
Udstyret med en høj-nøjagtig flowmåler og PLC-kontrol giver den nøjagtig dosisjustering (olieindhold op til 20 %) og undgår spild. Det 360 graders dynamiske blandingsdesign eliminerer ujævn belægning og agglomeration, hvilket løser industriens smertepunkter. Den integreres problemfrit med fiskefodermaskinens produktionslinje, hvilket forbedrer produktets konkurrenceevne ved at forbedre foderets smag og ernæringsmæssig tæthed og samtidig reducere driftsomkostningerne.
vores service til fiskefoder produktionslinje
1. Gratis tilpasset løsningsdesign
Baseret på kundens produktionsvolumen, fabriksfodaftryk og produktplaner leverer vi gratis procesflowdiagrammer og fabrikslayoutdesign. Vores professionelle team overvejer produktionsaktiviteter, sikkerhedsoverholdelse og fremtidige udvidelsesbehov for at optimere udstyrsplacering og rørføringsruter. Vi forbedrer løbende planen baseret på kundefeedback, hvilket hjælper med at reducere infrastrukturomkostninger, maksimere pladsudnyttelsen og sikre, at fiskefoderproduktionslinjen præcist opfylder de faktiske produktionskrav.
2. Gratis formulering af fiskefoder og produktionstest før-salg
Vi leverer over 10 gennemprøvede fiskefoderformler (der dækker forskellige arter og vækststadier), herunder detaljerede råmaterialeforhold og procesparametre; vi kan også tilpasse formler, så de passer til kundens målmarked. Vi udfører små-produktionstest ved hjælp af standard- eller kundespecificerede-råmaterialer og leverer rapporter, der dækker indikatorer som fugtindhold, hårdhed og velsmag. Dette giver kunderne mulighed for at kontrollere udstyrets ydeevne og produktkvalitet på første hånd før køb, hvilket letter en hurtig start på produktionen.
3.-Installation, idriftsættelse og driftstræning på stedet
Ved levering af udstyret udsender vi specialiserede ingeniører til at håndtere installation og idriftsættelse på kundens anlæg. Disse ingeniører styrer maskinpositionering, rørforbindelser og kalibrering af driftsparametre for at sikre, at produktionslinjen opfylder standarderne og er klar til drift inden for 15 til 20 dage. Derudover tilbyder vi skræddersyet driftstræning, der dækker opstarts--op- og nedlukningsprocedurer for udstyr, parameterjusteringer, daglig vedligeholdelse og fejlfinding, hvilket sikrer, at kundens personale hurtigt tilegner sig de væsentlige færdigheder, der er nødvendige for at sikre en stabil drift af produktionslinjen.
RFQ for fiskefoderproduktionslinje
Q1: Hvilke råvarer kan fiskefoderproduktionslinjen behandle?
Serien er meget alsidig og i stand til at behandle korn (majs, hvede), animalske-baserede ingredienser (fiskemel, kødbiprodukter), planteproteiner (sojaskrå, ærteprotein) og funktionelle tilsætningsstoffer (vitaminer, mineraler). Disse råvarer er omkostningseffektive-og let tilgængelige, hvilket giver mulighed for fleksible formeljusteringer, der passer til forskellige fiskearter og vækststadier, samtidig med at de opfylder deres forskellige ernæringsbehov.
Q2: Hvordan sikres ensartet kvalitet på tværs af hvert parti fiskefoder?
Nøgleudstyr-såsom det automatiske blandesystem og hammermøllen-sikrer høj præcision: Blandesystemet kombinerer råmaterialer i henhold til forudindstillede formler med minimal fejlmargin, mens hammermøllen garanterer ensartet partikelstørrelse. Den integrerede produktionslinje har parameterovervågning i realtid- og opretholder stabile ekstruderings- og tørrebetingelser for at sikre ensartet næringsværdi og tekstur på tværs af alle batcher.
Spørgsmål 3: Er produktionslinjen nem at betjene for ikke-specialiseret personale?
Ja, den er designet til at være brugervenlig-. Takket være et centralt kontrolsystem og en visuel grænseflade skal operatørerne blot vælge formler og starte eller stoppe operationer. Vi tilbyder gratis-undervisning på stedet, der dækker grundlæggende betjening og fejlfinding. Systemet gemmer flere opskrifter til hurtig genfinding, hvilket reducerer den træningstid, der kræves for ikke-specialiseret personale.
Populære tags: flydende fiskefoder maskine, Kina flydende fiskefoder maskine fabrikanter, fabrikker
