Fortify Rice Make Machine
video
Fortify Rice Make Machine

Fortify Rice Make Machine

Certificering: CE SGS ISO
Hovedmotormærke: Siemens eller kinesisk mærke
Inverter mærke: Delta/Pioneer/Schneider
Kapacitet: 200-250kg/t
Spænding: trefaset 380v 50hz (kan tilpasses)
Materiale: rustfrit stål
Hovedmotor: 30kw
Varmeeffekt: 14kw
Skruemateriale: 38CrMoAl/12CrMoV/6542

Beskrivelse
Produktbaggrund

Produktionsudstyr til kunstig ris er en stor innovation i fødevareindustrien. Det giver folk et bekvemt og nærende alternativ til traditionel ris. Med denne avancerede teknologi kan folk nu nyde lækre risretter uden at bekymre sig om knapheden på naturressourcer.

Denne teknologi giver ikke kun bekvemmelighed, men hjælper også med at fremme sundere spisevaner ved at inkorporere forskellige ernæringsmæssige faktorer i risproduktionsprocessen. Udstyret bruger råvarer af høj kvalitet, såsom bønner, korn, rødder og knolde, til at skabe et næringsrigt produkt, der er gavnligt for folks sundhed.

Desuden bidrager denne teknologi til en bæredygtig udvikling ved at reducere madspild. Det giver mulighed for at bruge rester af råvarer, som ellers ville blive kasseret. Denne tilgang reducerer fødevareproduktionens miljøpåvirkning og fremmer en mere bæredygtig fremtid.

Afslutningsvis er udviklingen af ​​udstyr til fremstilling af kunstig ris et teknologisk gennembrud, der har betydelige positive virkninger. Det giver folk et bekvemt og nærende alternativ til traditionel ris, samtidig med at det fremmer sundere spisevaner. Det bidrager også til bæredygtig udvikling ved at reducere madspild. Lad os se frem til yderligere fremskridt inden for teknologi, der vil frembringe og forbedre kvaliteten af ​​vores liv.

Hovedfunktion

 

product-1270-635

Udstyr til kunstigt ris er et moderne teknologisk vidunder, der revolutionerer fødevareindustrien. Det giver et væld af fordele og fordele, der hjælper med at forbedre produktionseffektiviteten, reducere omkostningerne og forbedre produktkvaliteten. Her er to store fordele ved kunstigt risudstyr, der gør det til et uundværligt værktøj i moderne fødevareproduktion:

For det første er intelligensen og automatiseringen af ​​udstyr til kunstigt ris en game-changer. Det skærer betydeligt ned på afhængigheden af ​​manuelt arbejde og sikrer også ensartethed i produktionen. Udstyret kan nemt programmeres til at udføre forskellige processer automatisk, hvilket minimerer menneskelige fejl og eliminerer behovet for konstant overvågning. Som sådan kan virksomheder fokusere på at opskalere deres drift og innovere nye produkter, mens udstyret tager sig af produktionsprocessen.

For det andet er alsidigheden af ​​udstyr til kunstigt ris lige så imponerende. Det kan producere en bred vifte af kunstige risvarianter med varierende smag, smag og næringsindhold. Denne fleksibilitet sikrer, at virksomheder kan opfylde deres kunders forskellige behov og tilpasse sig skiftende markedstendenser. Derudover anvender udstyret forskellige forarbejdningsteknikker, herunder ekstrudering og kompressionsstøbning, som kan producere forskellige teksturer og former i henhold til produktspecifikationerne.

Som konklusion kan fordelene ved kunstigt risudstyr ikke overvurderes. Det er et kraftfuldt værktøj, der giver virksomheder mulighed for at flytte grænserne for innovation, forbedre produktiviteten og forbedre kvaliteten af ​​deres produkter. Efterhånden som teknologien fortsætter med at udvikle sig, kan vi forvente at se flere fremskridt inden for udstyr til kunstigt ris, som yderligere vil transformere fødevareindustrien.

linjearbejde princip

 

Produktion af kunstig ris er en revolutionerende proces, der bliver stadig mere populær i fødevareindustrien. Denne teknologi bruger avanceret dobbeltskrue ekstruderingsteknologi til at producere ris, der er meget nærende og af topkvalitet.

Produktionsprocessen er effektiv og konsekvent takket være det avancerede maskineri, der bruges til at fremstille risene. Fodringssystemet sikrer, at råvarerne tilføres ekstruderingssystemet på en kontrolleret og ensartet måde. Ekstrusionssystemet behandler derefter råmaterialerne ved hjælp af varme og tryk for at skabe det endelige produkt.

Det roterende skæresystem sikrer, at risene har en ensartet længde og form, mens varmesystemet sørger for, at risene tilberedes til perfektion. Transmissionssystemet sikrer, at alle maskinens komponenter arbejder problemfrit sammen. Kontrolsystemet er ansvarligt for at regulere maskinens temperatur, tryk og hastighed for at sikre, at risen er af højeste kvalitet.

Fordelene ved produktion af kunstig ris kan ikke overbetones. Det er en omkostningseffektiv måde at producere ris, der er meget nærende og velsmagende. Produktionsprocessen er miljøvenlig, da den ikke kræver så meget vand og jord som traditionelle risproduktionsmetoder. Det er også en måde at sikre fødevaresikkerhed og mindske madspild.

Produktionslinje flowdiagram

product-1270-333

1. Råmaterialebehandling: Bearbejd de granulerede råvarer til en vis finhed gennem knusesystemet
2. Rismelsmixer: Bland rismelet alene eller med nogle tilsætningsstoffer, tilsæt en vis mængde vand og bland grundigt.
3. Fodermaskine: Motoren bruges til at drive skruetransportøren til at transportere de blandede råmaterialer til ekstruderens fodertragt for at sikre, at fodringen er bekvem og hurtig.
4. Ekstruder: I et højtryksmiljø ekstruderes riskorn. Ved at justere processen og ændre formen kan der fremstilles riskorn i forskellige former.
5. Vibrerende skærm: De ekstruderede partikler indeholder lidt temperatur og viskositet, og partiklerne spredes gennem den vibrerende skærm for at undgå at klæbe sammen.
6. Lufttransportør: transporterer produktet til ovnen, og elevatorens højde bestemmes i henhold til ovnen.
7. Flerlagsovn: De fleste ovne er elektriske ovne. Temperaturen kan justeres af styreskabet mellem 0-200 grader. Interiøret er en dobbeltlags mesh-taske i rustfrit stål. Bagetiden kan justeres efter hastigheden for at reducere fugten i partiklerne og øge holdbarheden;

8. Køletransportør: De tørrede partikler indeholder en vis temperatur og afkøles til stuetemperatur for at sikre emballagekvalitet.

Tekniske parametre

 

Model

Installeret strøm

Strømforbrug

Produktionskapacitet

Dimension

DSE - 70

112 kw

80 kW

150 - 200 kg/t

22 x 1.5 x 2.2 m

DSE - 75F

160kW

75 kw

250 - 350 kg/t

25 x 1.5 x 2.4 m

 

Hovedmaskinetype

4

5

6

7

8

Pakning & forsendelse

 

product-1270-600

 

Populære tags: befæste ris gøre maskine, Kina befæste ris gøre maskine fabrikanter, fabrikker

(0/10)

clearall